泰勒霍普森圆度圆柱度仪是一种高精度的测量仪器,主要用于测量工件的圆度和圆柱度等形状误差。它在工业制造、机械加工、精密测量等领域中发挥着重要作用,是保证产品质量和精度的工具。 一、结构与工作原理
主要由主机、测量系统和计算机控制系统组成。主机包括高精度导轨、测量头、光源和图像采集系统等部分。测量系统通过测量头对工件进行非接触式测量,获取工件的形状数据。计算机控制系统对采集的数据进行处理和分析,最终得出工件的圆度圆柱度等形状误差。
二、优势特点
高精度:采用先进的激光测量技术和高精度光学系统,能够实现微米级的测量精度,满足各种高精度测量需求。
自动化程度高:计算机控制系统能够自动完成数据采集、处理和分析,大大降低了人工操作的难度和工作量。
操作简便:设计简洁,操作方便。用户只需将工件放置在测量头上方,启动仪器即可进行测量。
多功能:除了测量圆度和圆柱度外,圆度圆柱度仪还可以进行轮廓测量、角度测量等多种形状测量。
可靠性高:仪器采用封闭式结构,能够有效地防止外界环境因素对测量精度的影响,保证了其长期使用的可靠性。
三、应用领域
泰勒霍普森圆度圆柱度仪广泛应用于汽车制造、机械加工、精密仪器制造、航空航天等领域。通过对各种零件的形状误差进行精确测量,有效保证了产品的质量和精度,推动了各行业的持续发展。
总之泰勒霍普森圆度圆柱度仪作为一种高精度的测量仪器,在形状误差测量方面具有显著的优势。它不仅提高了测量效率,还为产品质量和精度的提升提供了有力保障。